李德璋副市长到富仕公司调研


  6月19日,襄阳市副市长李德璋一行到富仕公司调研喷气织机项目和新上纺纱项目,县长黄克立,副县长陈光明陪同调研。

  富仕公司作为谷城一家传统纺织产业转型升级的企业代表,在智能化改造、数字化建设、机器换人等成为谷城县纺织行业的典范。

  ——智能化生产线吸引眼球。一直有一种说法: 千人纱,万人布,而细纱工序又是整个纺纱工序中用工数量最多的工序。今年上半年,富仕公司淘汰24台普通槽筒机,利用整个普络车间改成安装9台集落细纱长车。井然有序的车间,只见机器在飞旋运转,却见不到操作人工的身影。原来,集体落纱细纱机是一种智能化程度很高的纺纱设备,取消了传统的人工落纱环节,且整个纺纱过程无人操作。与智能集体落纱设备相配套使用的自动落筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械,智能化程度高,可将管纱绕成空捻无结筒纱、并在生产过程中智能识别管色,主动切除纱疵。整条生产线的改造升级,提高产品产量3倍,节省用工30余人,产品质量也得到有力保证。

  ——数字化生产车间彰显优势。截止5月底,该公司72台高档喷气织机已投入生产,预计到年底,120台喷气织将全部投产。高档喷气织机数字化引纬控制系统,充分发挥了信息技术、工业控制技术的优势,采用的控制系统,完成引纬过程的控制, 实现设备的自动控制和运转,使信息技术的数据采集、信息传递、监控等自动反映在电脑显示屏上,机器的运转效率、产品产量等数据一目了然,可支持远程访问、故障自动报警、友好界面显示等。此车间极大的降低了工人的劳动强度,减少了用工。通过技改,该公司用工由原来的1100多人,减少到现在的600多人。

  ——智能化机器人尤其聪明。富仕公司按照数字化、自动化、智能化的技改建线原则,在生产线多工序配置了机器人自动化系统。20多台智能理管机器人在码管操作中发挥了自动识别颜色、纱种的功能,劳动效率是人工的10倍以上,并且提高了生产效率。

  李德璋对公司的发展给予充分肯定,并希望充分释放产能,进一步提高企业发展质量和水平,鼓励企业抢抓机遇,乘势而上,积极推进企业快速转型升级。

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碳足迹报告

通过收集相关数据并计算,襄樊富仕纺织服饰有限公司 2022 年生产的每 kg涤棉纱线的碳足迹为 7.0191kgCO2e,具体情况如表 5-1和图 5-1 所示。